1, Einleitung zur automatischen Fütterung und Ausschnittfertigungsstraße der örtlich festgelegten Länge:
1) Es kann die Arbeitsintensität von Betreibern effektiv verringern, Produktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern und vermeidet Sicherheitsrisiken.
2) Unter Verwendung eines Kragbalkens des Bocks 2000kg, der Roboterarm zu automatisch und ziehen Sie behandelt ununterbrochen, die Fütterungsservomaschine der örtlich festgelegten Länge ein.
3) Annahme mehrfache Sätze der beständigen Schalen des Öls Saug, wenn hoher Saugkraft und lange die Nutzungsdauer, effektiv Kratzer vermeiden, auf dem Brett.
4) Die Servo gefahrene automatische Fütterungsmaschine der örtlich festgelegten Länge, kombiniert mit automatischen hydraulischen Klammern, kann die Schneidemaschine entsprechend der gesetzten Größe genau einziehen und schneiden.
5) Der Benutzer kann den Touch Screen steuern, um zwischen automatische Einzugsart und manuelle die Einzugsart zu schalten, die für verschiedene Arbeitszustände passend ist.
6) Die beweglichen Teile der Ausrüstung angetrieben durch die Hochgeschwindigkeits- und drehmomentstarken Servomotoren, kombiniert mit ursprünglichen importierten linearen Führern, die schnelle Fahrgeschwindigkeit und hohe Positionierungsgenauigkeit haben.
Automatisierte flexible Ausrüstung des Blechs ist für umfangreiche flexible Produktion besonders passend. Sie spielt eine sehr wichtige Rolle in stabilisierender Produktqualität, verbessert Produktions-Leistungsfähigkeit, verbessert Arbeitsbedingungen, und schnell aktualisiert Produkte.
2, technische Parameter der automatischen Fütterung und Ausschnittfertigungsstraße der örtlich festgelegten Länge:
1)Die Gesamtausmasse des automatischen Fütterungsund Schnittabschnitts sind 10.5M in der Länge * 7.5M in der Breite * 4M in der Höhe.
2)Der Vakuumsauger nimmt mehrfache Sätze Saugschalen an, und jeder Satz Saugschalen kann in Position manuell justiert werden. Ausgerüstet mit dem unabhängigen Öffnen und den schließend Ventilen, können verschiedene Vakuumsauger als gebraucht worden geöffnet sein und geschlossen werden und den Transport von Platten von verschiedenen Größen und von Spezifikationen erleichtern.
Das Vorderteil des Saugbecherhalters wird ausgerüstet mit einer pneumatischen Spaltungsfunktion, die die automatische Spaltung von Platten unter 2MM zulässt und begrenzt den Bedarf, mehrfache Platten sofort zu absorbieren.
3) Der Handhabungsroboter ist für die Hochgeschwindigkeitsbehandlung und Laden von Platten mit einer maximalen Breite von 6M * von 2M und von Gewicht von kleiner als 2000kg passend.
4)Die Platte wird unter Verwendung einer Bockart freitragender Manipulator transportiert, und angetrieben das Anheben und die Schwingarme durch einen Servomotor durch einen Präzisionsreduzierer. Der anhebende Gesamtanschlag ist 1.2M, ist der Gesamtübersetzungsanschlag 5.4M, ist die anhebende Geschwindigkeit 5-12M/min, und die Übersetzungsgeschwindigkeit ist 10-40M/min, das unendlich justierbar ist.
5)Die Servofütterung wird mit einer pneumatischen Klammer mit einem Ventilstößel, mit einer Geschwindigkeit der örtlich festgelegten Länge von 30M/min und einer wiederholten Positionierungsgenauigkeit von ± 0.5mm ausgerüstet.
6)Die geschnittenen Bretter werden aus der Schneidemaschine durch einen Hochgeschwindigkeitsschnittförderer heraus transportiert und gestapelt automatisch durch einen hydraulischen Aufzug. Die maximale stapelnde Breite des hydraulischen Aufzugs ist 500mm * 6000mm, ist die minimale stapelnde Breite 100mm * 6000mm, und die maximale Stapelhöhe ist 550mm. (Wenn die Schnitthöhe des Brettes kleiner als 100mm ist * 6000mm und die stapelnden Anforderungen können nicht abgeschlossenes Gründe verschalen sollen, kann ein empfangender LKW in den Kellerbereich gelegt werden und durch einen Förderer zum empfangenden LKW transportiert werden, um ein Schnittmaterial zu bilden.)
7) Die Ausrüstung muss mit einer Stromversorgung Wechselstrom-380V40A und einer Druckluftquelle mit einem Arbeitsdruck von 0.6MPa ausgerüstet werden.
8)Der Arbeitsbereich dieser Maschine sollte die Innenumwelt mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von treffen weniger als 75%, keine brennbare, explosive, starke elektromagnetische Störung, keine Schadgase, kein flüssiges Spritzen und gute Beleuchtung.
3, die Zusammensetzung der automatischen Fütterung und Ausschnittfertigungsstraße der örtlich festgelegten Länge:
Die automatischen Ausschnittfertigungsstraße der Fütterung und der örtlich festgelegten Länge besteht aus einem Kragbalken des Bocks 2000kg, der Manipulator, mehrfache Sätze Vakuumsaugerhalter, Fütterungsservomaschinen der örtlich festgelegten Länge, pneumatische Paletten, Entladevorrichtungen, hydraulisches Anheben und stapelnde Maschinen, Druckluftanlagen, CNC-Kontrollsysteme, etc. behandelt. Die gesamte Maschine nimmt europäische Konzepte des Entwurfes, mit einer stabilen Struktur, einer praktischen Ästhetik und einer einfachen Wartung an.
Das kartesische Koordinatensystembewegungssystem des Kragbalkens des Bocks 2000kg, der Manipulator behandelt, angetrieben durch den Servomotor durch den Präzisionsreduzierer für Übersetzung und das Anheben. Um den Bockstrahl vom Verbiegen zu vermeiden wegen der Schwerkraftdeformation während der langfristigen Operation, wird legierter Stahl 16Mn mit ausgezeichneter Starrheit und Härte für Herstellung benutzt. Der gesamte Satz des Schweißens wird Schwingbeanspruchungsentlastungsbehandlung unterworfen und verarbeitet durch eine Fräsmaschine großen CNC-Bocks. Gute Starrheit und hohe Genauigkeit.
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Die Saugschalengruppe nimmt mehrfache Sätze PFG-150-N Art beständige Schalen des Öls Saugmit einem Durchmesser von 150mm (eine einzelne Saugschale kann eine Saugkraft von 100kgf unter einem Vakuumdruck von -0.06mpa erzeugen) an, das Blechtafeln mit einer maximalen Breite von 2000mm * von 6000mm und von Gewicht 2000kg aufsaugen kann. Die Saugschalen werden gleichmäßig auf den Saugschalenrahmen verteilt, der aus dickwandigen Stahlrohren besteht und können in einer bestimmten Position justiert werden. Die Saugschalen in verschiedenen Positionen können geschlossen werden, indem man das Absperrventil, zwecks öffnet und schließt
Automatisiertes Laden von Platten mit verschiedenen Größen. Der Saugbecherhalter wird mit einem pneumatischen Spaltungszylinder ausgerüstet, der mehrfache Blätter von Materialien unter 2mm an sofort geladen werden verhindern kann. Die Vakuum-Anlage wird mit einem Stromausfall-Schutzgerät ausgerüstet. Wenn es einen plötzlichen Stromausfall während der Arbeit gibt, kann die Saugschale das Brett während einer bestimmten Frist auch halten und sie bequem machen, damit Angestellte sicher das Brett entfernen und es am Fallen und am Verursachen des Schadens der Ausrüstung verhindern.
Der anhebende Hochgeschwindigkeitsförderer für Entladung nimmt ein haltbares Förderband an. Wenn BeförderungsLeitungsgeschwindigkeit 30M/min ist und das Brett normalerweise geschnitten wird, verlängert die empfangende Platte vorwärts, und das geschnittene Brett wird aus der scherenden Maschine durch den Förderer heraus übertragen. Eine Schwingarmpresserolle ist am Ende des Förderers installiert.
Der Stapler nimmt eine hydraulische anhebende Laufkatzenstruktur (ähnlich der Struktur eines dreidimensionalen Lagers, das materiellen LKW anhebt) an, ausgerüstet mit elektrischem
Mobiler stapelnder und Entladungslkw. Starke und stabile Struktur.
Die maximale stapelnde Breite der Staplerentladungslaufkatze ist 500mm * 6000mm und die minimale stapelnde Breite ist 100 * 6000 mit einer bewerteten Tragfähigkeit 3000kg. Das Trichterauto angetrieben durch einen Reduzierungsmotor für Vorwärts- und Rückwärtsbewegung, mit einem Anschlag von 900mm. Das Anheben und die Senkung der Palettierungslaufkatze wird durch hydrostatischen Druck, mit einem anhebenden Anschlag von 400mm und einer maximalen Stapelhöhe von 550mm gefahren.
Die Palettierungsmaschine wird mit zwei Silos ausgerüstet, die Vorder- und Rückseite durch Motoren für Getriebe gesteuert werden. Der vordere Silo setzt die erste Messerschneide ausrichtete Plattenmaterial und das letzte Blattendstückmaterial, während der hintere Silo das materielles Stapeln und die Palettierung durchführt.
Das Kontrollsystem nimmt ein intelligentes System der digitalen Steuerung an, das einem ursprünglichen importierten Weilentong-Touch Screen und aus einem Omron CNC-Prüfer besteht. Während der Selbsttätigkeit, Presse der „Anfangs“ Knopf, zum des automatischen Blattladens, der automatischen einziehenden und schneidenen Länge und anderer Prozesse einfach zu erzielen. Die Operation ist extrem einfach. Das Kontrollsystem hat komplette Entdeckung, Störungseigendiagnose, Warnung und Schutzfunktionen. Andere Funktionen wie Entstörung, Einstellung und Handbuch werden alle auf dem Touch Screen integriert, der sehr intuitiv ist.
Wiedergabe 5.3D der Ausschnittfertigungsstraße der automatischen Fütterung und der örtlich festgelegten Länge (als nur Referenz):
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